หนาว Room แซนด์วิช สายการผลิต กำไรต่อหุ้น แผงหน้าปัด, ม้วน เครื่องขึ้นรูป 13 แถว แถวers

แผง กำไรต่อหุ้น: ความหนาแน่นของไดรฟ์ 16 ~ 20 กก. / ลบ.ม. , ด้านข้างไม่มีความเรียบ≤1mm / m, radian≤3mm / m

แผ่นปลั๊กกว้าง 1150 ± 1 มม

แผงฉนวนกันความร้อนแผง H 1200 ± 1 มม

หน่วยความยาวมากกว่า 5 เมตรหน้าควรมีความเรียบราบเรียบควรน้อยกว่า 1.5 มม. / เมตร

4. ความหนา AS แสดงในตารางด้านล่าง

ควรใช้สารดับเพลิงชนิดดับเพลิงตัวเองออกซิเจนดัชนีมากกว่า 30

ส่วนที่เหลือของมาตรฐาน กำไรต่อหุ้น ควรเป็นไปตามมาตรฐานที่กำหนดไว้ CB10801

ความแข็งแรงของกาว PU ควรมากกว่า 10 n / cm2

กลุ่ม A: ลักษณะของของเหลวเหนียวสีเหลืองเหนียว ความหนืด ND0.4 ~ 0.7 Pa S

กลุ่ม B: มองน้ำตาลเหนียวเหนียวเป็นเนื้อเดียวกัน ความหนืด ND0.3 ~ 0.6 Pa. S

A อัตราส่วนการจับคู่กลุ่ม B เท่ากับ 1: 1 กาวควรไม่มีสิ่งสกปรก

ที่อุณหภูมิห้องและเวลาฟองควรอยู่ที่ 20 ~ 40 วินาทีระยะเวลาในการบ่มควรอยู่ที่ 50 ~ 70 วินาที

1. วัสดุหลัก rick ฟรี

1.1 Blanking plate frame: วางแผ่น blanking แผ่นม้วนวัสดุแต่ละด้านหนึ่งและแต่ละคนสามารถวางม้วนของแผ่น blanking

1.2 กรอบแผ่นเหล็กด้านล่าง

1.3 มีกาวหยดสองชุดและทำชุดเครื่องแบบเพื่อปรับแผ่นชนิดต่างๆ

1.4 ติดตั้งแผ่นปัดดัดด้วยแรงดันลงในแผ่นปิดทับชนิด "[") พร้อมกับโรงไฟฟ้า

ตอบ: ด้วยกลไกซิงโครนัสความเร็วของโฮสต์สารประกอบ

บีหลายชุดของลูกกลิ้งรูปเพื่อปรับให้เข้ากับการผลิตของ 50, 75, 100, สามชนิดของความหนาของแผ่น

C. ด้านทั้งสองด้านของช่องว่าง "[" ชนิดแผ่นปิดผนึกใน 1103 มม. สามารถปรับแต่งได้

D. มีสองตัวแปลงความถี่เพื่อควบคุมความเร็วในการตั้งค่า

1.5 ติดตั้งอุปกรณ์ตัดเหล็กแผ่นเพื่อตัดแผ่นเหล็ก

1.6 ติดตั้ง CAM จานโปรไฟล์ 2 ชุด

1.7 ความกดดันเพื่อเสริมสร้างสถาบันสามารถเพิ่มแรงกดดันหรือลดแรงกดดันในการสร้างความเข้มแข็ง

1.8 หนึ่ง floodเบา

2.Main Motor

2.1 จำนวนการเคลื่อนที่ของแผ่นแซนวิชด้วยการบดลูกกลิ้งยาง

2.2 ชุดกาวหนึ่งชุดและอุปกรณ์ที่เป็นเนื้อเดียวกัน

2.3 ชุดส่วนประกอบของกาวปั๊ม

2.4 ชุดของแรงกดเพื่อเสริมซี่โครง

2.5 เครื่องตัดสำหรับตัดแผ่นเหล็กบน

2.6 กล่องควบคุมไฟฟ้า 1 ชุดอินเวอร์เตอร์ 2 ตัวควบคุมความเร็วของโฮสต์และปริมาณกาวกาวตามลำดับ

2.7 4 ชุดของแผ่นแจ็คขึ้นรูปอุปกรณ์, สามารถปรับความลึกของอาหารโดยการปรับด้วยตนเองและเครื่องกล

2.8 4 ชุดของ groover

2.9 ทุกประเภทของ beader

3.Two Floodเบาs

3.1 หนึ่งบันไดเลื่อน

เครื่องตัด Coreboard 3.2

3.3 ตู้ควบคุมไฟฟ้า 1 ชุด

3.4. เครื่องแปลงความถี่แบบ builtin สำหรับควบคุมความเร็วในการตัดใบมีด มีตัวควบคุมกระบวนการผลิตแบบตัวแปรตัวเดียวควบคุมการเปลี่ยนแปลงการเคลื่อนไหวของตัวแปรมีดตัดอัตโนมัติ

3.5 . ถังความดันและรีเซ็ตถัง

3.6 หนึ่งแท่น

A. ชั้นส่งข้อมูลหลัก

B. ตู้แร็คผู้ช่วย

โครงเหล็กลง

มอเตอร์หลัก

เครื่องตัดและแท่น

ชั้นวางเกียร์ 1

ชั้นวางเกียร์ 2

ผู้ถือจาน

ยกตะขอ

1 ชุด

1 ชุด

1 ชุด

1 ชุด

1 ชุด

4 ชิ้น

1 ชิ้น

คลิปผู้นำสี

เกียร์เบรค

อุปกรณ์ปิดผนึกขอบ

ตัวยึดแถบเหล็กยึดขอบ

หน้าจอสัมผัส

เครื่องม้วนลูกฟูก

เครื่องบล็อก (ตัวเลือก)

Slitter เหล็กสี (อุปกรณ์เสริม)

2 ชิ้น

3 ชุด

2 ชุด

1 ชิ้น

1 ชุด

1 ชุด

1 ชุด

1 ชุด

เจ้าของ

slitter

ประแจพิเศษชนิดต่างๆ

หลอดความร้อนอินฟราเรด

พัดลมดูดฝุ่น

ท่อเสริมพลาสติก, ฟองน้ำ, พลาสติกเสริมเบาะอากาศ

ท่อลูกฟูก

กาวหยดท่อ

สลักเกลียว

1 ชิ้น

1 ชุด

1 ชุด

6 ชิ้น

1 ชุด

บาง

1 ชุด

1 ชุด

16 ชิ้น

เว้นวรรค

อุปกรณ์กรอง

คลิป Tracheal, โฟลเดอร์

ลำคอ

หมีซีล

16 ชิ้น

2 ชุด

20 ชิ้น

10 ชิ้น

1pc

1. ผู้ผลิตสินค้าควรสามารถวางสายการผลิตวัตถุดิบและพื้นที่การทำงานที่เกี่ยวข้อง

2. เครนควรปรับให้สูงกว่าเครน 5 ตัน (เครนเดียวสามารถตั้งค่าให้ตรงกับความต้องการได้), ความสูงของเบรคเครนสูงกว่าพื้นดิน 3.8 เมตร

3. การกำหนดค่าของเครื่องอัดอากาศขนาด 0.3 m3 / 7 กก. และท่อขนาดปานกลาง

อุณหภูมิสภาพแวดล้อมการประชุมเชิงปฏิบัติการควรจะมากกว่า 5 </s>

5. พื้นเรียบควรมีระดับความเรียบ 5 มม. / 10 เมตรตามพล็อตพื้น (ภาพต่อท้าย)

6. ตามพล็อตพื้นดินที่กำหนดค่าแหล่งจ่ายไฟเสริมแหล่งจ่ายไฟและโคมไฟเชิงปฏิบัติการ ฯลฯ

เตรียมอุปกรณ์แก้ปัญหา

8. เหล็กสี: ขดลวด 2 ขดแต่ละขดไม่น้อยกว่า 3 ตันไม่เกิน 5 ตัน

9.Glue: สอดคล้องกับสภาพแวดล้อมในปัจจุบันอุณหภูมิของ A, B กาวแต่ละบาร์เรลรวม 0.45 ตัน

10. วัสดุหลัก: แผ่น กำไรต่อหุ้น ที่มีรายละเอียดต่างกันในระดับปานกลาง